Med den iterative opgradering af stor-laserudstyr, fuld-automatisk inspektionsudstyr, stor-optiske eksperimentelle platforme og halvlederkabineudstyr, fortsætter markedets efterspørgsel efter præcisionsarbejdsborde i stor-størrelse med at vokse. Sammenlignet med konventionelle små granitdele har store-arbejdsborde stor spændvidde, bred dækning og høj belastningskapacitet. Deres bearbejdning er let generet af ujævn spænding, pladevridning, ubalanceret kantnøjagtighed og fuld-planhedsafvigelse, som længe har været tekniske flaskehalse i præcisionsgranitbearbejdning. For at sikre overordnet nøjagtighedskonsistens og strukturel stabilitet af ultra-store arbejdsflader er det nødvendigt at bryde igennem traditionelle behandlingstilstande og anvende professionelle, systematiske og raffinerede behandlingsteknologier for at løse de iboende behandlingsproblemer for store-emner.
Med mange års erfaring i skræddersyet fremstilling af præcisionsgranitkomponenter fokuserer vores virksomhed på de tekniske vanskeligheder ved præcisionsformning af store og super-store granitarbejdsborde og har etableret et modent behandlingssystem for overdimensionerede dele. Med henblik på industriens udfordringer med let deformation, inkonsekvent nøjagtighed og ultra-lav behandlingstolerance af plader i store-størrelser, har vi formuleret standardiserede processpecifikationer, der dækker udvælgelse af råmateriale, overordnet ældningsbehandling, zoneinddelt behandling, konstant-temperaturfinslibning og fuld-kalibrering. Vi løser almindelige problemer såsom nøjagtighedsdæmpning, lokal afvigelse og langsigtet-deformation af ultra-store plane arbejdsemner og leverer stabilt forskellige ikke-standardpræcisionsarbejdsborde i granit i stor-størrelse for at understøtte høj-end stor-præcisionsudstyr.
Streng udvælgelse af rå sten og integreret pladeskæring danner et solidt grundlag for forarbejdning af store-størrelser. Arbejdsborde i store-størrelser kræver komplette og integrerede basismaterialer, og splejsede plader kan ikke opfylde standarder for præcisionsudstyr. Derfor er alle vores produkter integreret skåret fra enkelte naturlige granitblokke. Vi udvælger strengt overdimensionerede råsten af høj-kvalitet med ensartet tekstur, tæt struktur, ingen revner, huller eller løse defekter, og undgår nøjagtighedsfejl forårsaget af naturlige materialefejl. I mellemtiden vælges materialer videnskabeligt i henhold til størrelse, tykkelse og belastningsparametre for at sikre overordnet stivhed og strukturel ensartethed og forhindre spændingsdeformation under forarbejdning og påføring.
Fler-trins komposit-ældningsbehandling eliminerer stressdeformation af overdimensionerede plader. Efter skæring bibeholder granitplader i store-størrelser koncentreret indre spænding, som ikke helt kan elimineres ved almindelig simpel ældning og kan forårsage latent deformation og pladevridning ved senere brug. Vi anvender en sammensat ældningsproces, der kombinerer naturlig statisk placering og konstant-temperaturvibrationsældning for at frigøre intern stress omfattende i lang tid. Lagdelt og faset spændingseliminering fjerner fuldstændig restspænding genereret ved skæring, stabiliserer den strukturelle ydeevne af hele plader, forhindrer naturlig deformation af færdige produkter og sikrer langsigtet nøjagtighedsstabilitet.
Zoned symmetrisk behandling afbalancerer bearbejdningsfejl på ultra-store overflader. Traditionel integreret bearbejdning forårsager let ujævn slibekraft mellem midten og kanterne på store arbejdsborde, hvilket resulterer i central fordybning, kantfremspring og ud-af-toleranceplanhed. Vi anvender en innovativ raffineret zoneinddelt symmetrisk behandlingsmetode. Den ultra-store overflade er opdelt videnskabeligt, og alle skære-, polerings- og slibeparametre er forenet efter symmetriske, ensartede og progressive behandlingsprincipper. Multi-punktsbalanceret bearbejdning eliminerer lokal bearbejdningsbelastning, afbalancerer regional nøjagtighed, løser den almindelige nøjagtighedsubalance for store emner og opnår meget ensartet overordnet planhed.
Fuldt-område finslibning i konstant-temperatur, konstant-fugtighed og støv-fri værksteder låser mikron-nøjagtighed på ultra-store fly. Arbejdsemner i store-størrelser er langt mere følsomme over for temperatur, fugt og støv end små dele, og små miljøudsving vil forårsage mikrodeformation og påvirke den samlede præcision. Alle efterbehandlings- og ultra-præcisionsslibeprocedurer af vores store-arbejdsborde udføres i klasse-10.000 konstant-temperatur og konstant-fugtighed støv-fri værksteder. Stabile miljøparametre eliminerer behandlingsfejl forårsaget af temperaturdeformation, støvridser og ujævn luftfugtighed. I mellemtiden dækker slibemetoden til fuld-område scanning af midten, kanter, hjørner og rillehuller for omfattende kontrol af fladhed, vinkelrethed og ruhed og opnå en samlet høj præcision af hele den ultra-store overflade.
Integreret præcisionsformning tilpasser sig monteringskravene for udstyr i stor skala.- Vores arbejdsborde er skræddersyet til integrerede applikationsscenarier og er integreret dannet af enkelte stenblokke uden splejsningssømme, hvilket giver langt højere samlet stivhed og belastningskapacitet end samlede plader. Ifølge kundetegninger behandles T-slidser, monteringshuller, ledningsriller, vægt-reducerende fordybninger og nivelleringsbaser præcist på én gang, hvilket eliminerer kumulative fejl fra sekundær samling. Indlejrede gevindindsatser i rustfrit stål styrker bæreevnen og kompatibiliteten af monteringspositioner, passer perfekt til store lineære motorplatforme, optisk inspektionsudstyr i stor-format og automatisk fuld-linjeudstyr.
Multi-dimensional fuld-omfangs nøjagtighed gen-kontrol kontrollerer strengt det færdige produkts kvalitet. Forskellig fra enkelt-punktsdetektering for små arbejdsemner, anvender store-arbejdsborde et fuldt-netregistreringsskema. Med CNAS-sporbart præcisionstestudstyr udfører vi multi-punkt fuld{10}}dækningsinspektion for at fange små lokale nøjagtighedsafvigelser. Målrettet finkalibrering udføres for mindre fejl, og alle regionale data gentjekkes strengt i overensstemmelse med ISO kvalitetsstyringssystemstandarder. Dette sikrer, at den fulde-planhed, den geometriske tolerance og den strukturelle stabilitet af alle store-arbejdsborde opfylder standarder uden kvalitetsfejl.
Præcisionsbehandlingen af granitemner i store-størrelser afspejler virksomhedens sofistikerede produktionskapacitet og løser den langvarige-flaskehals ved fremstilling af ultra-store præcisionskomponenter. I fremtiden vil vi fortsætte med at uddybe forskningen og udviklingen af ultra-bearbejdningsteknologi til store granitkomponenter, optimere kerneprocedurer, herunder spændingskontrol, zoneinddelt bearbejdning og fuld-finslibning og bryde gennem præcisionsbarriererne for store-størrelser med ultra-høj-præcisionsemner. Med kraftfuld behandlingsstyrke styrker vi udviklingen af{10}}high{10}}stor-præcisionsudstyrsindustri og leverer meget stabile og nøjagtige benchmarkkomponenter til ultra-stort præcisionsinspektions- og behandlingsudstyr i forskellige industrier.