Under metalskæringsoperationer fremkalder kontinuerlig kontakt mellem skærende værktøjer og arbejdsemner plus spånbrydende-påvirkninger konstant mekanisk vibration. Sådanne skærevibrationer forplanter sig gennem maskinværktøjsstrukturen lag for lag. Det skaber ikke kun uregelmæssige værktøjsmærker på bearbejdede overflader og forringer emnets overfladekvalitet, men påvirker også løbende præcisionsbevægelige samlinger, herunder spindler, føringsveje og blyskruer, hvilket forkorter levetiden for kernekomponenter. Mange udstyrsproducenter øger maskinens stivhed ved at fortykke ribbeplader og optimere svejsede strukturer. Højere stivhed er dog ikke lig med stærkere vibrationsdæmpende kapacitet. Metalliske materialer har lav dæmpning; vibrationsenergi kan næsten ikke spredes hurtigt, så vibrationer transmitteres og forstærkes gentagne gange i hele maskinen. Med høje-dæmpende kompositmaterialeegenskaber absorberer UNPARALLELED® mineralstøbejern effektivt skærende slagenergi og dæmper udstyrsvibrationer, der genereres under bearbejdning.
Mineralstøbning er et komposit strukturelt materiale lavet af rigelige mineraltilslag blandet med epoxyharpiks og dannet via vakuumhældning og hærdning. Talrige mikro-grænseflader mellem tilslag og harpiks inde i materialet er nøglen til høj-dæmpende vibrationsreduktion. Når vibrationsenergi fra skæring kommer ind i sengen, sker der små relative glidninger ved disse mikro-grænseflader, og omdanner vibrations kinetisk energi til varme for langsom frigivelse. Dette forbruger hurtigt stødenergi og begrænser vibrationsudbredelse og forstærkning. Sammenlignet med støbejernssenge overfører støbejern vibrationer gennem en enkelt metalkrystalstruktur med langsomt energihenfald. Mindre skæreforstyrrelser kan nemt eskalere til resonans. I modsætning hertil absorberer mineralsk støbemateriale det meste af stød på det tidlige stadie af vibrationsdiffusion og afskærer transmissionsvejen for vibrationer over hele maskinen.
Skærevibrationer falder i to kategorier: øjeblikkelig stødvibration og konstant kontinuerlig vibration. Ved fræsning og boring genererer intermitterende arbejdsemneindgreb med skærende værktøjer forbigående stødvibrationer; slibning giver vedvarende konstant vibration. Begge vibrationstyper påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden. Når traditionelle metalsenge støder på intermitterende skærechok, giver vibrationer genlyd i lang tid. Selv efter at værktøjet frigøres fra emnet, fortsætter resterende vibrationer midlertidigt og underminerer stabiliteten til den næste fremføring. UPARALLELIGE mineralstøbebede leverer fremragende dæmpningsydelse for begge vibrationstyper. De beroliger hurtigt skærefremkaldte-vibrationer, opretholder en stabil skærestilling for værktøj og reducerer dannelsen af støjmærker.
Et vigtigt punkt at præcisere: Høj-dæmpende vibrationsreduktion kan ikke helt eliminere vibrationskilder. Alvorligt værktøjsslitage, dårlig spindeldynamisk balance eller løs fastspænding af armaturet vil stadig generere kraftige indledende vibrationer. Kernefunktionen af mineralstøbebede er ikke at stoppe vibrationer i at opstå, men hurtigt at forbruge vibrationsenergi efter vibration, begrænse vibrationsoverførsel til andre præcisionsmaskinkomponenter, sænke vibrationsamplitude og undgå resonans. Det skal matches med et rationelt overordnet maskinkonstruktionsdesign for at maksimere fordelene ved vibrationsreduktion.
I scenarier med høj-værdi som f.eks. formbearbejdning, præcisionsfremstilling af dele og optisk komponentbearbejdning forstørres de negative virkninger af vibrationer yderligere. Små vibrationer kan føre til ukvalificeret overfladeruhed og direkte skrotning af emnet. Vedvarende-langvarig vibration accelererer slid på præcisionstransmissionspar, hvilket øger omkostningerne til vedligeholdelse af udstyr og tab af nedetid. Ved at anvende UPARALLELIGE mineralstøbejern og udnytte materialets iboende høje-dæmpende egenskab dæmpes skærevibrationstransmissionen. Det forbedrer overfladebearbejdningskvaliteten af emner, forlænger værktøjets levetid og beskytter kernepræcisionsmaskinkomponenter for at reducere senere udstyrsdrift og vedligeholdelsesinvesteringer.
For maskinproducenter udgør den dynamiske ydeevne af værktøjsmaskiner kerneproduktets konkurrenceevne. Blot at modvirke vibrationer ved at forstærke metalstrukturer fører ofte til en kraftig stigning i maskinens samlede vægt og omkostninger. Med sine naturlige høje-dæmpningsegenskaber optimerer mineralstøbejern den dynamiske ydeevne, mens den kontrollerer den samlede maskinvægt, reducerer forskellige bearbejdningsfejl forårsaget af skærevibrationer og tilbyder en overlegen strukturel løsning til alle typer præcisionsbearbejdningsudstyr.